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談?wù)動来抛冾l螺桿空壓機潤滑油進(jìn)水該怎么處理！權(quán)偉永瑩螺桿空壓機廠家

       我們都知道永磁變頻螺桿空壓機作為螺桿空壓機的一種種類它以成熟的技術(shù)和做為生產(chǎn)裝備，廣泛應(yīng)用在鋼鐵、石油、電器、飼料、醫(yī)藥制造、化工、電廠、印刷、食品等眾多領(lǐng)域。與早期的活塞空壓機和螺桿空壓機相比，永磁變頻空壓機傳動損失小，效率高，節(jié)能，省電！應(yīng)用廣泛，但是由于螺桿空壓機潤滑油進(jìn)水引起的故障及處理方法你知道嗎？下面小編就和大家簡單來談?wù)劇?/p>

      三種永磁變頻空壓機潤滑油進(jìn)水故障

      1冷凝水聚積造成油位讀數(shù)出錯

      根據(jù)永磁變頻空壓機的運行要求，空壓機應(yīng)設(shè)有更低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。較低運行時間一般不少于10min，應(yīng)足以使得空壓機加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達(dá)不到要求。

      2永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)

      由于永磁變頻空壓機停備時間長，排氣產(chǎn)生的水分凝聚在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，導(dǎo)致永磁變頻空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)。

     3氣水分離器不能很好的分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分

     永磁變頻空壓機的出口管路設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分，雖然永磁變頻空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際運行效果并不理想。

潤滑油進(jìn)水處理方法

    1自動排污電磁閥：

在油水分離器底部排水口設(shè)有自動排污電磁閥，將自動排污間隔時間設(shè)為2min，排污時間設(shè)為5s。在不影響永磁變頻空壓機正常運行的情況下，通過增加分離器的排污時間，有效延長永磁變頻空壓機的運行時間，以滿足空壓機的更低運行時間要求。經(jīng)過試運行，永磁變頻空壓機從自動啟動打壓。4.15~4.40MPa停機，運行時間在11min以上。

    2更換管路止回閥，加裝油水分離器：

針對永磁變頻空壓機的潤滑油進(jìn)水問題，技術(shù)人員重新更換密封優(yōu)良的管路止回閥，并在空壓機出口管路后加裝除水效率高的油水分離器。油水分離器的內(nèi)部釆用了好的濾芯過濾，高溫的壓縮空氣從進(jìn)口a進(jìn)入油水分離器后，經(jīng)旋風(fēng)分離、慣性碰撞分離及過細(xì)纖維過濾，將壓縮空氣中的水和油直接攔截下來，通過排污口c排出，除水后的壓縮空氣經(jīng)出口b排出，滿足高壓用氣的需要。

以上是小編對于永磁變頻螺桿空壓機潤滑油進(jìn)水該怎么處理的個人觀點，希望對于您在選擇螺桿空壓機的時候有所幫助

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